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振动研磨抛光机是适用批量抛光复杂型面中小型工件的机器。该机对去除工件表面的毛刺、氧化皮、油污、飞边、粗抛和精抛均能达到两相效果。振动研磨抛光机在抛光处理过程中不破坏工件的原有尺寸及形状。可实现自动化，无人化作业，操作方便。振动研磨抛光机适合铜、铁、铝、钢等微型金属工件的研磨抛光处理。
振动研磨抛光机的操作方法很简单，研磨抛光时将抛光磨料和研磨液一起放入振动研磨抛光机的工作槽中，当抛光机在设定的振幅频率下振动时，工件和抛光磨料便按振动研磨抛光机设定的运动轨迹转动。转动过程中由于工件和抛光磨料随着振动研磨抛光机运动的方向和频率发生位置的变化，促使抛光磨料对工件产生碰撞磨擦滚压造成对工件的磨削，从而实现对工件去毛刺、倒棱和表面抛光处理。
振动研磨抛光机的优点体现在抛光效率高、抛光应用范围广、抛光质量好、抛光设备结构简单、抛光操作方便是振动研磨抛光机与人工抛光的区别和优点所在。
振动研磨抛光机适用于各种五金零件倒角、去毛边、披风（锋）及抛光。
振动研磨抛光机在对树脂、粉末冶金、陶瓷等工件的后处理（即研磨抛光）的运用也非常广泛。使用振动研磨抛光机能节省人力成本，提高生产效率，而且经研磨抛光的工件光滑度均匀，可避免人工去毛边或抛光时因用力不均等原因造成的产品平整度或光亮度差异。对于较小工件和工件上的角位，人工操作很难到位，但振动研磨却能轻易地给予解决。
振动研磨抛光机是采用世界先进的碟旋翻滚流动三元次振动的原理设计制造，在这实施研磨抛光时使工件与滚抛磨料互相研磨而产生抛光效果。
特别提醒，那种大型的工件不适应本机抛光操作！振动研磨抛光机适用于大批量中小尺寸工件的表面抛光处理才能提高工效。抛光过程不破坏零件的原有尺寸及原有形状，能实现自动化、无人化抛光作业，操作方便。在抛光过程中可随时抽查零件的抛光处理情况。现在振动研磨抛光机已广泛应用于各种零件的去毛刺，去氧化皮，倒棱等。
抛光工件效果图
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