研磨光亮剂是提升工件表面质量的重要材料

对于不同材质的工件都有不同品种的研磨光亮剂，经过研磨光亮剂加工过的工件表面光洁，亮度好。在我们日常的使用产品中很多是经过研磨光亮剂加工过的。研磨光亮剂在研磨抛光工艺中，通过研磨抛光机的作用使工件、研磨抛光磨料和研磨光亮剂经过相互研磨后能在工件表面产生光亮镀层，还工件表面的光亮本色，使工件外观和质感上有一种明显的提升。

其实研磨光亮剂在研磨抛光时，有助于水质的软化功能。因地域的不同，各地方的水质有所不同。如果在水质较硬的地方对工件进行研磨抛光的话，使用研磨光亮剂后，可以地水软化，有助于工件的洁净和光亮。那么添加多少研磨光亮剂为合适呢？工件经过研磨抛光磨料的研磨后，就会产生研磨屑，因工件材质和表面毛刺多少的不同，所产生的研磨屑也就不同。如果发现研磨抛光过程中产生的研磨屑较多那么我们应该适量多放一些研磨光亮剂，视研磨过程中研磨抛光机工作容器中的洁净程度，在抛光处理的中途添加也可以，如果研磨容器中的洁净度确实差的话，可以中途加水清洁研磨环境。研磨光亮剂的添加量还与使用哪种研磨抛光机有关，因为研磨抛光机的不同，有些研磨抛光机抛光速度快，那就会在短时间内产生很多研磨屑，所以研磨光亮剂可以多放些。目的是把工件表面做好做亮为宜。其实对工件进行研磨抛光处理的目的，既尽可能地节约研磨光亮剂，让研磨光亮剂的作用发挥到极致。所以要尽量让研磨光亮剂在研磨抛光机中与研磨抛光磨料发挥到最好的研磨状态，那么工件也就能得到好的表面。因此，抛光研磨材料的合理分配和使用要认真对待，不能马虎，如果马虎的话就会造成浪费或者工件表面得不到好的效果，不仅仅是研磨光亮剂和研磨抛光磨料，抛光研磨液的使用也一样，必须认真对待。

研磨光亮剂的添加量我们举个例子来说吧，如果使用振动研磨抛光机的话，研磨光亮剂的添加量可以按研磨物体积5%左右的量为参考值。不能为了让工件表面能更好些再好些而一味地增加添加量，其实加得太多是一种浪费，用量太大过剩是没有用的。但也不能太节约，如果用量太少工件就起不到它应有的光亮度。

抛光工件效果图