使研磨抛光磨料发挥好它应有的功能

工件的去毛刺过程是否做好，直接影响工件的表面处理质量。所以，做好工件的表面处理要在工件粗抛光时就不能马虎，从选择研磨抛光机，配抛光磨料等，对每个环节都不能忽视。使研磨抛光磨料发挥它应有的作用和功能。

工件的去毛刺，不能求快，使用机械设备进行工件表面的毛刺处理已经比人工处理快得多了，所以不能没选择好材料就盲目进行，要针对工件的特性和要求进行有针对性地操作，不然要么毛刺去不掉，要么损坏工件表面，这些都不是好的现象。工件表面的去毛刺，一般建议粗抛和细抛，工件表面才能光滑细腻。粗抛和细抛时使用对毛刺去除效果好的抛光磨料，并且加入适量的抛光研磨液，以增强研磨效果和工件表面的光滑度，让工件更具市场竞争力。

对于抛光磨料的选择，在去毛刺过程中，刚玉类抛光磨料的使用较多，当然根据工件材质的需要，也有用其他抛光磨料的，如树脂抛光磨料等。待工件的毛刺和飞边等需处理的问题解决后，可进行工件的精抛光，精抛光后的工件表面平滑光亮，质量有交大提高。在工件精抛光时可使用精抛光磨料，如高铝瓷、高频瓷、锆珠、钢珠等。精抛光过程是工件表面的美化过程，可在研磨物和工件中加入适量的光亮剂。经光亮剂研磨后的工件，更能提高工件表面的感观和质量。使研磨抛光磨料和所有研磨材料都发挥它们应有的作用和功能。

抛光磨料、抛光研磨液、研磨光亮剂等都是工件表面机械研磨抛光处理的研磨材料，可以根据工件的不同选择不同的研磨材料进行研磨处理。为了工件表面处理的需要，研磨抛光磨料有三角、圆锥形、球形、方形等等，不同的形状有着对工件表面研磨抛光不同的用处，三角形的抛光磨料要发挥它三角形的用途，圆球形的抛光磨料要发挥它圆球形的特长。使研磨抛光磨料发挥它应有的作用和功能又不伤害工件的表面。

抛光工件效果图