钢珠抛光磨料的使用

钢珠抛光磨料的使用在表面处理中是极为重要的，在对于铁、白铁、不锈钢等材质的工件进行抛光时，最好使用抛光钢珠磨料进行抛光。在进行抛光钢珠磨料进行抛光前，先要掌握钢球抛光磨料的使用方法，抛光钢珠磨料是一种硬度较大，使用方便，货源容易组织的抛光用首先材料。在使用钢球抛光磨料时因为其比重大，不会磨损等优点深受客户喜欢。钢球抛光磨料的使用中要注意抛光钢珠磨料分碳钢钢珠磨料和不锈钢钢珠磨料两种，碳钢钢球抛光磨料的使用应注意防锈，用好后要放在干燥的地方保管。但在实践过程中有部分客户在使用抛光钢珠磨料时，往往达不到期望的抛光效果，根据经验，主要是对钢球抛光磨料的使用不够了解。

第一种钢球抛光磨料的使用的要点是，初次使用的抛光钢珠磨料的钢珠表面往往有一层防锈油，在钢球抛光磨料的使用前先要放在振动研磨机中加入适量清洗剂把抛光钢珠清洗一次，振动10-30分钟左右，冲洗干净泡沫，手摸钢珠表面无油腻，则表明钢珠已清洗干净，钢球抛光磨料才能使用。

第二种钢球抛光磨料的使用的要点是，如在振动研磨机中加入的抛光钢珠数量太少，钢珠在振动抛光机中只是跳动，根本没法翻转，这样就起不到抛光的效果。根据我们的经验：50L的振动抛光机最少需要放150KG钢珠；100L的振动抛光机最少需要放300KG钢珠；150L的振动抛光机最少得放450KG钢珠；250L的振动抛光机最少需要放650KG钢珠；350L的振动抛光机最少需要放850KG钢珠；500L的振动抛光机最少需要放1200KG钢珠。如果钢珠放得太少而在抛光机中放上大量工件的话，根本起不到抛光效果，反而会造成工件与工件的相互碰撞而将工件损坏。钢球抛光磨料的使用就没有意义了。

第三种钢球抛光磨料的使用的要点是，有些振动抛光机振动频率较低，在使用抛光钢珠抛光时，钢珠只在振盘中旋转，翻转很慢，这样就得不到很好的抛光效果。发生这种情况的原因可能是振动抛光机本身性能是好的，但没有调节好。所以在进行抛光前必须先确认机器已调整正常，否则钢球抛光磨料的使用就达不到我们预想的效果。如果发现振动抛光机振动频率不够理想的话，通常我们可以通过调节振动电机的偏心块来达到调节振动频率的目的。欲善其事，必先利其器，才能达到事半功倍的效果。熟知钢球抛光磨料的使用的方法尤为重要。

抛光工件效果图