研磨液的使用

研磨液的使用还要根据抛光机的抛光速度的不同来决定研磨液的添加量。另外水在工件表面光整中也有缓冲、清洗的作用。水的添加量多，缓冲作用大，工件变形减小，且能降低工件表面粗糙度。但应根据实际情况而定，水太多泡沫容易外溅而影响操作。

研磨液是由多种化工产品配制而成的溶液，研磨液的使用在抛光工艺中起着重要的作用，合理选择研磨液，能使研磨出来的工件表面美观，表面光亮。研磨液的使用还可以防止工件的锈。研磨液的使用对抛光时抛光磨料与工件产生更好的抛磨作用，对保持与提高工件表面的光泽起到清洗、增强亮度的作用。

研磨液的种类很多，研磨液的使用也根据工件的不同而不同，使用中应根据加工条件来选择。在抛光效率、工件的研磨质量和抛光的工件的光洁度等方面，研磨液的使用都显示出了独特的效果。

在抛光过程中研磨液的使用和研磨液的添加量是根据水质和产生切削屑来决定的，水质硬切削量多，则研磨液的添加量应多些。反之则可适当少许。

研磨液的使用能在抛光的同时去除了工件上的油污。研磨液的使用还能软化工件表面以加速磨削，减少抛光磨料对工件的冲击，改善抛光过程中的工作条件。研磨液具有无毒、无腐蚀、不易变质等性能。

抛光工件效果图