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现在抛光磨料的使用广泛运用于机械、日用五金、电子、仪器、仪表、汽车零部件等各个行业的有色金属和非金属表面光整、去毛刺、去飞边、倒圆角、除氧化皮、抛光等。 这是把抛光磨料和所需加工的工件放在抛光机中通过抛光机的运转，从而使抛光磨料的使用得到更好的发挥。在研磨抛光机作用下，使抛光磨料对工件表面毛刺、飞边等进行磨削来达到抛光的目的，抛光磨料的使用能使工件达到我们所希的理想效果，要达到这个效果抛光磨料的使用功不可没。
抛光磨料的使用，抛光磨料扮演着各种不同的角色，刚玉类磨料因为其切削力强一般用于工件去毛刺、去飞边、去表面氧化皮、倒圆角、去油污等，如棕刚玉，白刚玉，铬刚玉等。因为考虑到工件的形状和结构等各因素的不同，抛光磨料的使用将刚玉抛光磨料的形状、大小制造成很多品种，有三角形抛光磨料、圆柱形抛光磨料、圆球形抛光磨料、立方体形抛光磨料等等。为适合抛光磨料的使用，抛光磨料的规格大小也有很多，使用时按工件所需配置抛光磨料的形状和大小，确有特殊产品需对抛光磨料的使用有特别要求的，我厂还可以定制规格以达到对需处理工件的要求。 
抛光磨料的使用范围很广，最简单并且在日常生活中经常碰到的家用去垢剂也属抛光磨料的一种。现在许多天然的抛光磨料因为性能不太稳定，所以随着科技的发展已被人造抛光磨料所替代。比较常见的人造抛光磨料有棕刚玉、氧化铝、高频瓷等等。抛光磨料的使用已走进千家万户。
抛光磨料的使用是在去掉工件上的毛刺、氧化皮等工序后，再对工件的外表美观进行下一步的处理。那就是产品的表面光亮抛光，让经过抛光磨料抛光后的工件达到光滑锃亮的效果。表面光亮抛光时抛光磨料的使用与去毛刺、去氧化皮所用的抛光磨料不同，在抛光过程中一般抛光磨料的使用为氧化铝、高铝瓷、高频瓷、钢球等更耐磨更坚硬的抛光磨料，才能使抛光磨料的使用对工件表面发挥尽善尽美的效果，让工件表面达到更好的光亮度。如何做好抛光磨料的使用，在选择抛光磨料时必须看所处理工件本身的材质而定，钢球、高频瓷等均为抛光磨料使用的上等材料。氧化铝、陶瓷等也是很好的抛光材料，能否把握抛光磨料的使用，直接影响产品的外观光亮度。弄懂抛光磨料的使用范围十分重要。
抛光磨料的使用在对工件去毛刺、氧化皮、倒圆角时，为了使处理后的工件质量稳定，在抛光磨料的使用时应该先进行工件的粗抛，再进行精抛以达到理想的抛光磨料使用效果。所谓粗抛即可以选规格稍大的抛光磨料进行抛磨，抛光磨料越大抛磨切削力相对越强，抛光磨料的使用是先将工件上经冲压等前道操作过程中留下的偏大些的毛刺去掉。然后，再按工件所需要求配置合适的磨料进行精抛，将工件上所需处理的毛刺、氧化皮、油污等去尽。
抛光工件效果图
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